แคเตอร์พิลลาร์ 1091213 1175047 1341013 1503987 1634150 57717480 1832874 6Y2795 E330 รถบดล้อตีนตะขาบ ชิ้นส่วนช่วงล่างรถขุดเหมืองแร่ ผู้ผลิตชิ้นส่วน / CQC TRACK

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค: CATERPILLAR 1091213 1175047 1341013 1503987 1634150 57717480 1832874 6Y2795 E330ชุดลูกกลิ้งราง

หมวดหมู่สินค้า: ชิ้นส่วนช่วงล่างรถขุดเหมือง / รถบดถนนสำหรับงานหนัก
รุ่นที่ใช้งานได้: Caterpillar E330, 330 L, 330B L และรถขุด CAT ซีรี่ส์ 300 ที่เข้ากันได้
การรับรอง: CQC (การรับรองคุณภาพของจีน), ISO 9001:2015
ประเภทการจัดจำหน่าย: ผู้ผลิตโดยตรง / ผู้จำหน่ายชิ้นส่วนอะไหล่คุณภาพ OEM

1. ภาพรวมผลิตภัณฑ์: หัวใจสำคัญของประสิทธิภาพช่วงล่าง CAT 330 ซีรีส์

ชุดลูกกลิ้งตีนตะขาบ CATERPILLAR 1091213 / 1175047 / 1341013 / 1503987 / 1634150 / 57717480 / 1832874 / 6Y2795 เป็นชุดลูกกลิ้งด้านล่างสำหรับงานหนักที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับรถขุด CAT ซีรีส์ E330 และรุ่นต่างๆ ชิ้นส่วนช่วงล่างที่สำคัญเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาให้ทนทานต่อความต้องการใช้งานที่รุนแรงในสภาพแวดล้อมการทำเหมือง การขุดหิน และการก่อสร้างขนาดใหญ่ ซึ่งความน่าเชื่อถือของเครื่องจักรส่งผลกระทบโดยตรงต่อเศรษฐกิจของโครงการ

ชุดลูกกลิ้งตีนตะขาบ (โดยทั่วไปเรียกว่าลูกกลิ้งล่างหรือลูกกลิ้งตีนตะขาบ) เป็นส่วนประกอบหลักของระบบแชสซีรถขุด ทำหน้าที่พื้นฐานในการกระจายน้ำหนักการทำงานของเครื่องจักรไปทั่วโซ่ตีนตะขาบ พร้อมทั้งรักษาการจัดแนวที่แม่นยำระหว่างการเคลื่อนที่และการทำงาน ความเข้ากันได้ของการอ้างอิงข้ามหมายเลขชิ้นส่วน OEM หลายหมายเลข—รวมถึง 1091213, 1175047, 1341013, 1503987, 1634150, 57717480, 1832874 และ 6Y2795—แสดงให้เห็นถึงการใช้งานอย่างแพร่หลายของชิ้นส่วนนี้ในรถขุด CAT 330 รุ่นต่างๆ และปีที่ผลิต

ลูกกลิ้งรางเหล่านี้ผลิตขึ้นตามมาตรฐานคุณภาพ OEM ที่เข้มงวดและได้รับการรับรองภายใต้ CQC (การรับรองคุณภาพของจีน) โดยได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมให้ใช้ทดแทนชิ้นส่วนเดิมของ Caterpillar ได้โดยตรง 100% พร้อมทั้งมอบข้อได้เปรียบในการแข่งขันในด้านประสิทธิภาพของห่วงโซ่อุปทานและความคุ้มค่า

2. การวิเคราะห์ความเข้ากันได้ระหว่างรุ่นและหมายเลขชิ้นส่วน

ตารางเทียบหมายเลขชิ้นส่วนที่ครอบคลุมแสดงให้เห็นถึงการใช้งานอย่างแพร่หลายของชุดลูกกลิ้งรางเหล่านี้ในแพลตฟอร์ม Caterpillar 330:

ความเข้ากันได้ของการอ้างอิงข้ามรุ่นที่ครอบคลุมนี้ ช่วยให้ผู้จัดการอุปกรณ์และผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดซื้อจัดหาสามารถจัดหาชิ้นส่วนทดแทนได้อย่างมั่นใจโดยไม่ต้องเสี่ยงต่อการใช้งานผิดประเภท ไม่ว่าบันทึกการบำรุงรักษาจะอ้างอิงถึงหมายเลขชิ้นส่วน OEM ใดก็ตาม

3. ข้อกำหนดทางวิศวกรรมและส่วนประกอบของวัสดุ

3.1 พื้นฐานทางโลหะวิทยา

ชุดลูกกลิ้งตีนตะขาบ CAT E330 ผลิตจากเหล็กอัลลอยเกรดพรีเมียม ซึ่งได้รับการคัดเลือกมาเป็นพิเศษเพื่อความสามารถในการทนต่อแรงกดดัน แรงบิด และการสึกหรอจากการเสียดสีที่เกิดขึ้นในงานขุดเจาะเหมืองแร่

ข้อกำหนดวัสดุ:

• วัสดุหลัก: เหล็กอัลลอยความแข็งแรงสูง 50Mn / 40Mn2
• กระบวนการผลิต: การขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ปิด ตามด้วยการตัดแต่งด้วยเครื่อง CNC ที่มีความแม่นยำสูง
• โครงสร้างของเนื้อวัสดุ: การจัดวางทิศทางการไหลของเนื้อวัสดุให้เหมาะสมตามแนวความเค้นของชิ้นส่วน
• ส่วนประกอบทางเคมี: ควบคุมปริมาณคาร์บอน (0.48-0.56%) พร้อมเติมแมงกานีส โครเมียม และโมลิบเดนัม เพื่อเพิ่มความแข็งแรง

3.2 พารามิเตอร์การอบชุบด้วยความร้อน

ความทนทานเป็นพิเศษของลูกกลิ้งรางเหล่านี้เกิดจากกระบวนการอบชุบความร้อนที่ซับซ้อน ซึ่งสร้างพื้นผิวภายนอกที่ทนต่อการสึกหรอ ในขณะที่ยังคงรักษาแกนกลางที่แข็งแรงและดูดซับแรงกระแทกได้ดี:

• ความแข็งผิว: HRC 52-58 (ชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำ)
• ความหนาของชั้นผิวแข็ง: 8 มม. – 12 มม. เป็นชั้นต่อเนื่อง
• ความแข็งแรงของแกนกลาง: HRC 28-35 เพื่อความต้านทานแรงกระแทก
• กระบวนการชุบแข็ง: การชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำความถี่ปานกลาง พร้อมการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ และการชุบเย็นทันที
• การอบคืนตัว: การอบคืนตัวเพื่อลดความเครียดและขจัดความเปราะบางในขณะที่ยังคงความแข็งไว้

3.3 ข้อมูลจำเพาะด้านมิติ

3.4 เทคโนโลยีการปิดผนึก

ความสมบูรณ์ของระบบแบริ่งภายในได้รับการปกป้องด้วยเทคโนโลยีซีลลอยตัวขั้นสูง:

• ประเภทซีล: ซีลแบบดูโอโคน/วงแหวนลอยตัวสำหรับงานหนัก
• วัสดุซีล: เหล็กอัลลอยชนิดพิเศษทนการสึกหรอ พร้อมโอริงยางไนไตรล์
• แผ่นกั้นการปนเปื้อน: ป้องกันการซึมของโคลน ทราย น้ำ และอนุภาคละเอียดที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
• การคงสภาพของสารหล่อลื่น: รักษาการหล่อลื่นในระดับที่เหมาะสมตลอดอายุการใช้งาน
• ช่วงอุณหภูมิการทำงาน: -40°C ถึง +120°C

4. วิศวกรรมเชิงฟังก์ชัน: บทบาทสำคัญของลูกกลิ้งราง

4.1 หน้าที่หลัก

ชุดลูกกลิ้งรางทำหน้าที่สำคัญหลายอย่างภายในระบบช่วงล่างของรถขุด CAT 330:

1. การกระจายน้ำหนัก: ถ่ายทอดน้ำหนักการทำงานของรถขุดจากโครงตีนตะขาบไปยังโซ่ตีนตะขาบ เพื่อให้มั่นใจว่าแรงกดบนพื้นดินยังคงอยู่ในพารามิเตอร์ที่ออกแบบไว้
2. ระบบนำทางโซ่: ขอบที่ผ่านการกลึงอย่างแม่นยำจะประกบเข้ากับข้อต่อรางเพื่อรักษาแนวการจัดวางที่ถูกต้องและป้องกันการตกรางในระหว่างการเลี้ยวหรือเมื่อทำงานบนพื้นที่ลาดชัน
3. การลดแรงเสียดทาน: ด้วยการสร้างส่วนต่อประสานแบบหมุนระหว่างโครงรางที่อยู่กับที่และโซ่รางที่เคลื่อนที่ ลูกกลิ้งจะช่วยลดแรงเสียดทานจากการเลื่อน ลดการใช้พลังงานและการเกิดความร้อน
4. การดูดซับแรงกระแทก: การผสมผสานระหว่างพื้นผิวที่แข็งแรงและแกนกลางที่ทนทาน ช่วยให้ลูกกลิ้งสามารถดูดซับแรงกระแทกที่เกิดขึ้นระหว่างการเคลื่อนที่บนพื้นผิวที่ไม่เรียบได้

4.2 คุณลักษณะด้านประสิทธิภาพ

• ความสามารถในการรับน้ำหนัก: ออกแบบมาเพื่อรองรับแรงรัศมีและแรงไดนามิกที่เกิดจากรถขุดที่มีน้ำหนักใช้งาน 30-35 ตัน
• อายุการใช้งาน: ยืดอายุการใช้งานให้ยาวนานขึ้นด้วยการกระจายความแข็งที่เหมาะสมและการซีลที่เหนือกว่า
• ความราบรื่นในการใช้งาน: การผลิตที่แม่นยำช่วยลดการสั่นสะเทือนและทำให้การทำงานเงียบ
• ระยะเวลาการบำรุงรักษา: ลดความต้องการการบำรุงรักษาด้วยโครงสร้างที่ทนทานและการซีลที่เชื่อถือได้

5. การประกันคุณภาพการผลิตและการรับรอง CQC

5.1 ระบบการจัดการคุณภาพ

ในฐานะผู้ผลิตชิ้นส่วนช่วงล่างสำหรับรถขุดขนาดใหญ่ โรงงานผลิตของเราดำเนินงานภายใต้ระบบการจัดการคุณภาพที่ครอบคลุม ซึ่งได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015 และได้รับการตรวจสอบโดย CQC (China Quality Certification) การรับรองนี้รับประกันว่าชุดลูกกลิ้งตีนตะขาบทุกชิ้นมีคุณภาพตรงตามหรือเกินกว่ามาตรฐานคุณภาพที่จำเป็นสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมเหมืองแร่และการก่อสร้างที่สำคัญ

5.2 การควบคุมกระบวนการผลิต

ขั้นตอนที่ 1: การตรวจสอบวัตถุดิบ

• การวิเคราะห์องค์ประกอบของโลหะผสมด้วยวิธีสเปกโทรแกรม
• การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิคเพื่อตรวจหาข้อบกพร่องภายใน
• การตรวจสอบคุณสมบัติทางกล (แรงดึง, จุดคราก, การยืดตัว)

ขั้นตอนที่ 2: การตีขึ้นรูปและการเตรียมการกลึงเบื้องต้น

• พารามิเตอร์การตีขึ้นรูปที่ควบคุมอุณหภูมิ
• การเพิ่มประสิทธิภาพการไหลของเมล็ดพืชผ่านการควบคุมการเสียรูป
• การขึ้นรูปหยาบเพื่อให้ได้ขนาดใกล้เคียงกับขนาดสุดท้าย

ขั้นตอนที่ 3: การอบด้วยความร้อน

• การควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำระหว่างการชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำ
• การทดสอบความแข็งที่หลายจุด
• การตรวจสอบความลึกของชั้นผิวด้วยการทดสอบความแข็งระดับไมโคร

ขั้นตอนที่ 4: การตกแต่งชิ้นงานขั้นสุดท้าย

• การทำงานของเครื่องกลึง CNC พร้อมการตรวจสอบด้วย CMM
• การเจียรผิวรูให้ได้ค่าความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำ
• การกลึงขึ้นรูปหน้าแปลนเพื่อการยึดเกาะโซ่ที่เหมาะสมที่สุด

ขั้นตอนที่ 5: การประกอบและการปิดผนึก

• เงื่อนไขการประกอบในห้องปลอดเชื้อสำหรับการติดตั้งตลับลูกปืน
• การติดตั้งซีลอย่างแม่นยำพร้อมการหล่อลื่น
• การตรวจสอบแรงบิดเชิงหมุน

ขั้นตอนที่ 6: การตรวจสอบขั้นสุดท้าย

• การตรวจสอบขนาดเทียบกับข้อกำหนดของผู้ผลิต (OEM)
• การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MPI) ในพื้นที่สำคัญ
• การตรวจสอบด้วยสายตาเพื่อหาข้อบกพร่องบนพื้นผิว
• บรรจุภัณฑ์ป้องกันการกัดกร่อนระหว่างการขนส่ง

5.3 การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT)

ชิ้นส่วนสำคัญต้องผ่านกระบวนการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) อย่างเข้มงวด:

• การตรวจสอบด้วยอนุภาคแม่เหล็ก: ตรวจจับความไม่ต่อเนื่องบนพื้นผิวและบริเวณใกล้พื้นผิวในวัสดุเฟอร์โรแมกเนติก
• การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิค: ตรวจสอบความสมบูรณ์ภายในและตรวจสอบว่าไม่มีข้อบกพร่องใต้พื้นผิว
• การตรวจสอบด้วยสารแทรกซึมสี: ยืนยันความสมบูรณ์ของพื้นผิวในบริเวณที่ไม่สำคัญ

6. ข้อควรพิจารณาทางวิศวกรรมเฉพาะด้านการใช้งาน

6.1 ข้อกำหนดด้านภาษีสำหรับการทำเหมืองแร่

รุ่น 1503987 และ 1634150 ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมมาโดยเฉพาะสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมเหมืองแร่ ซึ่งมีสภาพการทำงานที่รุนแรงที่สุด:

• ความหนาของขอบที่เพิ่มขึ้น: วัสดุเพิ่มเติมบริเวณจุดสึกหรอช่วยยืดอายุการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีการเสียดสีสูง
• ชุดตลับลูกปืนเสริมแรง: ตลับลูกปืนลูกกลิ้งสำหรับงานหนัก ออกแบบมาเพื่อการใช้งานต่อเนื่องภายใต้ภาระสูง
• การออกแบบซีลที่มีประสิทธิภาพสูง: ระบบซีลสองชั้นเพื่อความต้านทานต่อการปนเปื้อนสูงสุด

6.2 การใช้งานตามมาตรฐาน

รุ่น 1091213, 1175047 และ 6Y2795 ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับงานก่อสร้างทั่วไปและงานเคลื่อนย้ายดิน:

• การออกแบบที่สมดุล: การผสมผสานที่ลงตัวระหว่างความทนทานต่อการสึกหรอและความคุ้มค่า
• การกำหนดค่าตลับลูกปืนมาตรฐาน: ความน่าเชื่อถือที่ได้รับการพิสูจน์แล้วสำหรับรอบการทำงานทั่วไป
• ใช้งานได้กับทุกรุ่น: สามารถใช้แทนชิ้นส่วนเดิมของ CAT ได้โดยตรง

6.3 ข้อกำหนดในการติดตั้ง

เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุดและอายุการใช้งานที่ยาวนาน ควรติดตั้งชุดลูกกลิ้งรางเหล่านี้ตามคำแนะนำต่อไปนี้:

1. ข้อกำหนดแรงบิดของสลักเกลียว: ปฏิบัติตามข้อกำหนดในคู่มือการซ่อมบำรุง CAT 330 สำหรับแรงบิดของสลักเกลียว (โดยทั่วไปอยู่ที่ 450-550 นิวตันเมตร ขึ้นอยู่กับเกรดของสลักเกลียว)
2. การเตรียมเกลียว: ทาผลิตภัณฑ์ล็อคเกลียวชนิดความแข็งแรงปานกลางเพื่อป้องกันการคลายตัวจากการสั่นสะเทือน
3. ความตึงของราง: ตรวจสอบความตึงของรางให้เหมาะสมหลังการติดตั้ง เพื่อป้องกันการสึกหรอของลูกกลิ้งก่อนกำหนด
4. ช่วงใช้งานแรก: สังเกตความร้อนหรือเสียงผิดปกติระหว่างการใช้งานครั้งแรก

7. ข้อได้เปรียบด้านห่วงโซ่อุปทานและการจัดหา

7.1 สิทธิประโยชน์จากผู้ผลิตโดยตรง

ในฐานะผู้ผลิตและผู้จัดจำหน่ายชิ้นส่วนแชสซีรถขุดขนาดใหญ่แบบครบวงจร เราจึงนำเสนอข้อได้เปรียบที่โดดเด่นแก่ผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดซื้อจัดจ้างทั่วโลก:

• การควบคุมคุณภาพ: การกำกับดูแลกระบวนการผลิตทั้งหมด ตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
• การกำหนดราคาที่แข่งขันได้: การกำจัดส่วนต่างราคาจากตัวกลาง
• การจัดหาที่สม่ำเสมอ: การวางแผนการผลิตอย่างเป็นระบบช่วยให้มั่นใจได้ว่าสินค้าจะพร้อมใช้งานอย่างสม่ำเสมอ
• ฝ่ายสนับสนุนด้านเทคนิค: เข้าถึงทีมวิศวกรโดยตรงเพื่อขอความช่วยเหลือด้านการใช้งาน

7.2 โลจิสติกส์และบรรจุภัณฑ์

• บรรจุภัณฑ์เพื่อการส่งออก: พาเลทไม้รมยาหรือกล่องกระดาษตามที่ระบุ
• การป้องกันการกัดกร่อน: บรรจุภัณฑ์ VCI (สารยับยั้งการกัดกร่อนแบบไอระเหย) สำหรับการขนส่งระยะยาว
• เอกสารประกอบ: เอกสารทางการค้าครบถ้วน รวมถึงใบรับรองแหล่งกำเนิดสินค้า รายการบรรจุภัณฑ์ และใบแจ้งหนี้ทางการค้า
• ระยะเวลาการผลิต: รอบการผลิตมาตรฐาน พร้อมตัวเลือกเร่งด่วนสำหรับความต้องการที่สำคัญ

7.3 บริการปรับแต่งตามความต้องการ

สำหรับคำสั่งซื้อจำนวนมากและความร่วมมือเชิงกลยุทธ์ เรามีบริการดังต่อไปนี้:

• การติดฉลากสินค้าเฉพาะกลุ่ม: บรรจุภัณฑ์และการทำเครื่องหมายชิ้นส่วนตามสั่ง
• จัดส่งแบบเป็นชุด: ชุดช่วงล่างครบชุด รวมถึงลูกกลิ้ง ลูกรอก เฟืองขับ และชุดสายพาน
• การจัดการสินค้าคงคลัง: โปรแกรมการจัดเก็บสินค้าแบบฝากขายสำหรับลูกค้ารายใหญ่

8. บทสรุป

ชุดลูกกลิ้งตีนตะขาบ CATERPILLAR หมายเลข 1091213, 1175047, 1341013, 1503987, 1634150, 57717480, 1832874 และ 6Y2795 เป็นผลลัพธ์ของการผสมผสานระหว่างวิศวกรรมโลหะวิทยาขั้นสูง การผลิตที่แม่นยำ และการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับงานที่ต้องการความทนทานสูงของรถขุด CAT E330 Series ในสภาพแวดล้อมการทำเหมืองและการก่อสร้างหนัก ชิ้นส่วนเหล่านี้จึงมอบความน่าเชื่อถือ ความทนทาน และประสิทธิภาพที่เจ้าของเครื่องจักรต้องการ

ชุดลูกกลิ้งรางเหล่านี้ผลิตตามมาตรฐานคุณภาพ OEM และได้รับการรับรองภายใต้ CQC จึงเป็นทางเลือกที่คุ้มค่ากว่าชิ้นส่วนแท้ของ Caterpillar โดยไม่ลดทอนคุณภาพหรือความพอดี ความเข้ากันได้ของชิ้นส่วนที่ครอบคลุมช่วยให้มั่นใจได้ว่าไม่ว่าบันทึกการบำรุงรักษาของคุณจะระบุหมายเลขชิ้นส่วนใด คุณก็สามารถหาชิ้นส่วนทดแทนที่ถูกต้องได้อย่างง่ายดาย

หากต้องการแบบร่างทางเทคนิคโดยละเอียด ข้อมูลราคา หรือเพื่อหารือเกี่ยวกับข้อกำหนดเฉพาะด้านช่วงล่างของคุณ โปรดติดต่อทีมขายด้านวิศวกรรมของเรา ในฐานะผู้ผลิตโดยตรง เรามุ่งมั่นที่จะสนับสนุนเป้าหมายด้านความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ของคุณด้วยชิ้นส่วนคุณภาพสูง ราคาที่แข่งขันได้ และบริการที่ตอบสนองรวดเร็ว

ตารางสรุปข้อมูลทางเทคนิค