เครื่องขึ้นรูปฟันถัง (อุปกรณ์ขึ้นรูปฟันถังรถขุด) ราคาขายส่งฟันถัง

เครื่องขึ้นรูปฟันถัง (อุปกรณ์ขึ้นรูปฟันถังรถขุด)ฟันถัง ราคาส่ง

กระบวนการตีขึ้นรูปและหล่อแบบ Bucket Tooth:
การตีขึ้นรูป: ขึ้นรูปโดยการอัดรีดภายใต้อุณหภูมิสูงเป็นหลัก สามารถทำให้เกรนละเอียดในชิ้นส่วนต่างๆ มีเนื้อภายในที่หนาแน่นและมีประสิทธิภาพที่ดี ไม่ก่อให้เกิดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม
การหล่อ: โลหะเหลวที่หลอมเหลวจะถูกเติมลงในแม่พิมพ์เพื่อระบายความร้อน รูพรุนมักเกิดขึ้นบริเวณกลางชิ้นงาน กระบวนการผลิตจะก่อให้เกิดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมอย่างร้ายแรง

การตีขึ้นรูปฟันถัง (bucket teeth) ใช้เครื่องจักรตีขึ้นรูปเพื่อออกแรงกดบนโลหะแผ่นพิเศษ รีดขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูง ปรับแต่งวัสดุผลึกในการตีขึ้นรูป และทำให้โลหะเสียรูปเชิงพลาสติกเพื่อให้ได้คุณสมบัติเชิงกลที่ต้องการ หลังจากการตีขึ้นรูป โลหะสามารถปรับปรุงโครงสร้าง ซึ่งทำให้ฟันถังสำหรับงานตีขึ้นรูปมีคุณสมบัติเชิงกลที่ดี ทนทานต่อการสึกหรอมากขึ้น และมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น การหล่อขึ้นรูปคือการหลอมโลหะที่อุณหภูมิสูง เติมวัสดุเสริม ฉีดขึ้นรูป และได้ชิ้นงานหล่อหลังจากการแข็งตัว ชิ้นงานหล่อที่ได้จากกระบวนการนี้สามารถสร้างรูอากาศและรูทรายได้ง่าย และคุณสมบัติเชิงกล ความทนทานต่อการสึกหรอ และอายุการใช้งานต่ำกว่าการตีขึ้นรูป ราคาขายส่งฟันถัง

โดยทั่วไปฟันถังจะถูกแบ่งออกเป็นฟันถังหล่อและฟันถังตีขึ้นรูปตามวิธีการผลิต ประสิทธิภาพของวิธีการผลิตทั้งสองแตกต่างกัน โดยทั่วไปแล้วฟันถังตีขึ้นรูปจะมีความทนทานต่อการสึกหรอ แข็งกว่า และมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าฟันถังหล่อสองเท่า แต่ราคาถูกกว่าเพียง 1.5 เท่า ฟันถังเป็นชิ้นส่วนสำคัญของรถขุดและรถยก ปัจจุบันฟันถังตีขึ้นรูปถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลาย ฟันถังตีขึ้นรูปจะถูกอัดรีดโดยเครื่องอัดไฮดรอลิกสำหรับตีขึ้นรูป (เครื่องอัดไฮดรอลิกสำหรับตีขึ้นรูปร้อน เครื่องอัดน้ำมันแบบตีขึ้นรูปร้อน) ผ่านแม่พิมพ์

เครื่องขึ้นรูปฟันถัง (อุปกรณ์ขึ้นรูปฟันถังสำหรับรถขุด) ใช้เทคโนโลยีการควบคุมแบบสัดส่วนไฟฟ้าไฮดรอลิก เพื่อควบคุมแรงดัน ความเร็ว และระยะชักแบบดิจิทัล และสามารถควบคุมขนาดของชิ้นงานได้อย่างแม่นยำ โครงสร้างใช้โครงสร้างแบบไหล่รวม ซึ่งมีเสถียรภาพโดยรวมค่อนข้างดี ถังน้ำมันทั้งหมดเป็นถังลูกสูบ โต๊ะทำงานเคลื่อนที่มีความเสถียรในการแปลงสภาพ พร้อมอุปกรณ์บัฟเฟอร์ อุปกรณ์นี้ยังเหมาะสำหรับการขึ้นรูปโลหะทั้งแบบเย็นและแบบร้อน รวมถึงกระบวนการอัดขึ้นรูปพลาสติก สามารถขึ้นรูปโลหะแบบฟรีฟอร์จ แม่พิมพ์ฟอร์จ และกระบวนการอื่นๆ ได้

ขั้นตอนกระบวนการตีขึ้นรูปร้อนของฟันถังขุด:
ขั้นตอนที่ 1: กระบวนการตัดใช้การตัดอย่างแม่นยำ และความคลาดเคลื่อนของการตัดตามความยาวของการตัดคือ ± 0.5 มม.
ขั้นตอนที่ 2: กระบวนการให้ความร้อนใช้ความร้อนเหนี่ยวนำความถี่ปานกลางที่อุณหภูมิ 1,150 องศาเซลเซียส เพื่อให้ความร้อนแก่พื้นผิวชิ้นงานอย่างรวดเร็วและลดการเกิดตะกรันออกไซด์
ขั้นตอนที่ 3: ในกระบวนการขึ้นรูป ให้เอาผิวออกไซด์รอบๆ ชิ้นส่วนขึ้นรูปออก และในขณะเดียวกันก็เอาผิวออกไซด์ด้านบนและด้านล่างออกด้วยการเป่าลม เพื่อปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของชิ้นงานขึ้นรูปและอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ และเพื่อให้แน่ใจว่าอัตราส่วนระหว่างความยาวของชิ้นส่วนขึ้นรูปกับเส้นผ่านศูนย์กลางจะน้อยกว่า 2.5 ในระหว่างการขึ้นรูป
ขั้นตอนที่ 4: ในกระบวนการอัดรีดแบบคอมพาวนด์ปิด แม่พิมพ์ด้านบนจะเคลื่อนที่ไปพร้อมกับบล็อกเลื่อนของเครื่องขึ้นรูปฟันถัง (อุปกรณ์ตีขึ้นรูปฟันถังแบบรถขุด) เพื่ออัดชิ้นงานเปล่าจนกระทั่งโพรงทั้งหมดเต็มไปด้วยโลหะ ชิ้นงานเปล่าฟันถังขึ้นรูปโดยการอัดรีดแบบคอมพาวนด์เลื่อนของแม่พิมพ์ด้านบนในแม่พิมพ์ บล็อกเลื่อนของเครื่องอัดจะกลับคืน ดันชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปแล้วออก และกระบวนการอัดรีดทั้งหมดก็เสร็จสมบูรณ์ ราคาขายส่งฟันถัง

กระบวนการตีขึ้นรูปเฉพาะของฟันถัง:
เหล็กกลมจะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่ต้องการสำหรับการตีขึ้นรูปหลังจากการตัดเฉือนตามขนาดที่กำหนด จากนั้นนำไปวางในแนวนอนในโพรงก่อนการตีขึ้นรูปเพื่อทำการตีขึ้นรูป แล้วจึงกลึง 90° เพื่อทำการตีขึ้นรูปอีกครั้ง โพรงก่อนการตีขึ้นรูปมีลักษณะแบน ปลายด้านหนึ่งหนาและปลายอีกด้านหนึ่งบาง ปลายด้านบางของเหล็กเส้นที่ผ่านการตีขึ้นรูปแล้วจะถูกวางลงในโพรงสุดท้ายในแนวตั้ง ลิ่มเจาะจะแยกและอัดเหล็กเส้นลง หลังจากการตีขึ้นรูป 4-5 ครั้ง เหล็กเส้นจะถูกขึ้นรูปเป็นเหล็กเส้นสำหรับการตีขึ้นรูป จากนั้นเหล็กเส้นจะถูกกลึงและอบด้วยความร้อน เหล็กเส้นจะถูกขึ้นรูปเป็นเหล็กเส้นคล้ายกับฟันถังโดยการตีขึ้นรูปเบื้องต้น จากนั้นร่องที่รากฟันถังจะถูกขึ้นรูปโดยการผ่าและอัดเหล็กเส้นด้วยลิ่มเจาะในระหว่างการตีขึ้นรูปขั้นสุดท้าย ผลการขึ้นรูปดี ง่ายต่อการถอดแบบ และประสิทธิภาพในการประมวลผลสูง ยิ่งไปกว่านั้น สมรรถนะเชิงกลของฟันถังยังเหนือกว่าผลิตภัณฑ์ที่ผ่านกระบวนการหล่ออย่างมาก ด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพของโพรงก่อนการตีขึ้นรูปและโพรงการตีขึ้นรูปขั้นสุดท้าย ค่าเผื่อการกลึงจึงน้อยและต้นทุนการประมวลผลก็ต่ำ การใช้พลังงานต่ำ ไม่ก่อมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม