ด้วยประสบการณ์การผลิตกว่า 20 ปี บริษัท cqctrack (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO.,LTD.) เป็นหนึ่งในสามผู้ผลิตชั้นนำในเมืองฉวนโจว ประเทศจีน ผู้ผลิตและจำหน่ายชิ้นส่วนช่วงล่างรถขุดตีนตะขาบสำหรับงานหนักแบบ OEM และ ODM

ข้อมูลบริษัทและเอกสารแสดงความสามารถด้านการผลิตทางเทคนิค: CQCTRACK (บริษัท HELI MACHINERY MANUFACTURING จำกัด)

รหัสเอกสาร: CP-MFC-HELI-001 | เวอร์ชัน: 1.0 | การจัดประเภท: สาธารณะ

บทสรุปสำหรับผู้บริหาร: รากฐานแห่งความแข็งแกร่งในการผลิตชิ้นส่วนช่วงล่างของรถยนต์

เอกสารฉบับนี้ นำเสนอข้อมูลบริษัทและข้อมูลทางเทคนิคของบริษัท HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD. ซึ่งดำเนินงานภายใต้แบรนด์ CQCTRACK ในฐานะผู้ผลิตแบบครบวงจรที่มีความเชี่ยวชาญมากว่าสองทศวรรษ HELI ได้สร้างชื่อเสียงในฐานะผู้นำด้านการออกแบบและการผลิตชิ้นส่วนช่วงล่างสำหรับรถขุดตีนตะขาบขนาดใหญ่ บริษัทตั้งอยู่ในศูนย์กลางอุตสาหกรรมของเมืองฉวนโจว ประเทศจีน ซึ่งเป็นภูมิภาคที่ขึ้นชื่อเรื่องความเข้มข้นของการผลิตเครื่องจักรกล HELI ให้บริการตลาดโลกในฐานะพันธมิตร OEM (Original Equipment Manufacturer) และ ODM (Original Design Manufacturer) ที่มีความเชี่ยวชาญ ความสามารถหลักของเราอยู่ที่การแปรรูปเหล็กกล้าขึ้นรูปดิบให้เป็นระบบตีนตะขาบที่มีความแม่นยำสูงและทนทาน โดยยึดมั่นในปรัชญาของการควบคุมกระบวนการอย่างไม่หยุดยั้งและการออกแบบทางวิศวกรรมที่ขับเคลื่อนด้วยการใช้งาน

1. เอกลักษณ์องค์กรและการวางตำแหน่งเชิงกลยุทธ์

1.1 วิวัฒนาการของบริษัทและตำแหน่งทางการตลาด
บริษัท เฮลี แมชชีนเนอรี่ ก่อตั้งขึ้นในช่วงปลายทศวรรษ 1990 และเติบโตควบคู่ไปกับการบูมของเครื่องจักรกลก่อสร้างในประเทศจีน จากโรงงานผลิตชิ้นส่วนเฉพาะทาง เราได้พัฒนาอย่างเป็นระบบจนกลายเป็นหนึ่งในสามผู้ผลิตชิ้นส่วนช่วงล่างชั้นนำในภูมิภาคฉวนโจว ซึ่งเป็นแหล่งจัดหาชิ้นส่วนสำคัญสำหรับอุปกรณ์ขุดดินระดับโลก การเติบโตของเราเกิดจากการมุ่งเน้นอย่างแน่วแน่ในตลาดเฉพาะกลุ่มช่วงล่าง การลงทุนในสินทรัพย์การผลิตที่ทันสมัย ​​และการพัฒนาความเชี่ยวชาญทางเทคนิคอย่างลึกซึ้งในด้านโลหะวิทยาและไตรโบโลยีโดยเฉพาะสำหรับระบบตีนตะขาบ

1.2 คำมั่นสัญญาของแบรนด์: CQCTRACK
แบรนด์ CQCTRACK เป็นสัญลักษณ์แสดงถึงความทุ่มเทของเราที่มีต่อเครื่องจักรประเภท Crawler, Quality และ Commitment ซึ่งเป็นรากฐานของเครื่องจักรทุกเครื่อง มันแสดงถึงกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่สร้างขึ้นเพื่อความทนทาน ออกแบบมาเพื่อทนต่อสภาพแวดล้อมที่สึกหรอและแรงกระแทกสูงที่สุดในงานเหมืองแร่ งานเหมืองหิน และโครงการโครงสร้างพื้นฐานขนาดใหญ่

1.3 รูปแบบบริการ OEM และ ODM

• การผลิตแบบ OEM: เราผลิตชิ้นส่วนตามข้อกำหนด แบบร่าง และมาตรฐานคุณภาพของลูกค้าอย่างแม่นยำ โรงงานของเรามีความเชี่ยวชาญในการบูรณาการเข้ากับห่วงโซ่อุปทานระดับโลกได้อย่างราบรื่น ทำให้สามารถผลิตลูกกลิ้ง ลูกรอก เฟือง และข้อต่อรางได้ในปริมาณมากและเชื่อถือได้
• วิศวกรรม ODM: ด้วยประสบการณ์ภาคสนามที่กว้างขวางของเรา เราจึงร่วมมือกับลูกค้าในการพัฒนา ออกแบบ และตรวจสอบความถูกต้องของโซลูชันช่วงล่างที่ดีขึ้นหรือปรับแต่งได้อย่างเต็มที่ ทีมวิศวกรของเราจะจัดการกับปัญหาที่พบบ่อยอย่างทันท่วงที โดยนำเสนอการออกแบบที่คุ้มค่าซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและลดต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO)

2. ขีดความสามารถหลักด้านการผลิตและโครงสร้างพื้นฐานทางเทคโนโลยี

ความสามารถด้านการผลิตของ HELI สร้างขึ้นจากระบบบูรณาการแนวดิ่งอย่างสมบูรณ์และกระบวนการที่ควบคุมอย่างเป็นลำดับ

2.1 กระบวนการทำงานการผลิตแบบบูรณาการ:

1. การตีขึ้นรูปภายในบริษัทและพันธมิตรด้านการตีขึ้นรูป: เราใช้เหล็กอัลลอยคุณภาพสูง 52Mn, 55Mn และ 40CrNiMo โดยการควบคุมกระบวนการตีขึ้นรูปอย่างมีกลยุทธ์ เราจึงมั่นใจได้ว่าการไหลของเกรนและความหนาแน่นของวัสดุในชิ้นงานนั้นเหมาะสมที่สุด ซึ่งเป็นพื้นฐานสำคัญสำหรับความแข็งแรงต่อแรงกระแทกและอายุการใช้งานที่ยาวนาน
2. ศูนย์เครื่องจักรกล CNC: เครื่องกลึง CNC เครื่องกัด และเครื่องเจาะ CNC ที่ทันสมัยจำนวนมาก ทำหน้าที่กลึงหยาบและกลึงละเอียด ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำของขนาดตามมาตรฐาน ISO 2768-mK และความสามารถในการใช้งานร่วมกันได้อย่างสม่ำเสมอ
3. สายการอบชุบความร้อนขั้นสูง: โรงงานเฉพาะทางของเรามีเตาอบชุบแข็งและอบคืนตัวแบบเหนี่ยวนำที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ เราเชี่ยวชาญในการทำให้ได้ความแข็งผิวที่สม่ำเสมอและลึก (58-63 HRC) พร้อมแกนกลางที่เหนียวและยืดหยุ่น ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญต่ออายุการใช้งานของชิ้นส่วน
4. การเจียรและการตกแต่งผิวอย่างแม่นยำ: พื้นผิวที่สึกหรอได้ง่าย (เช่น รางลูกกลิ้ง โปรไฟล์ฟันเฟือง เพลา) จะได้รับการเจียรอย่างแม่นยำเพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบเนียนและตรงตามค่าความคลาดเคลื่อนที่ต้องการ
5. การประกอบและการปิดผนึกอัตโนมัติ: สายการประกอบที่สะอาดและเป็นระเบียบช่วยให้มั่นใจได้ว่าการติดตั้งซีล ตลับลูกปืน และสารหล่อลื่นเป็นไปอย่างถูกต้อง เราใช้โครงสร้างซีลแบบหลายชั้นพร้อมซีลแบบลิปที่ทำจากไนไตรล์หรือไวตัน® คุณภาพสูงเป็นมาตรฐาน
6. การปกป้องพื้นผิว: ชิ้นส่วนต่างๆ จะถูกยิงด้วยเม็ดโลหะเพื่อลดความเครียด และเคลือบด้วยสีรองพื้นและสีทาที่มีการยึดเกาะสูงและทนต่อการกัดกร่อน

2.2 การประกันคุณภาพและห้องปฏิบัติการ

• การวิเคราะห์วัสดุ: เครื่องสเปกโทรเมตรสำหรับตรวจสอบคุณสมบัติทางเคมีของวัตถุดิบ
• การทดสอบความแข็งและความลึก: เครื่องทดสอบ Rockwell และ Brinell พร้อมการกัดผิวแบบมาโครเพื่อตรวจสอบความลึกของชั้นผิว
• การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT): การตรวจสอบด้วยอนุภาคแม่เหล็กและคลื่นอัลตราโซนิคสำหรับชิ้นส่วนสำคัญเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องใต้พื้นผิว
• การตรวจสอบมิติ: ใช้เครื่องวัดพิกัดสามมิติ (CMM) และเกจวัดความแม่นยำสูงสำหรับการตรวจสอบขั้นสุดท้าย 100% ของพารามิเตอร์หลัก
• การทดสอบประสิทธิภาพ: แท่นทดสอบที่สร้างขึ้นเองสำหรับการทดสอบแรงบิดในการหมุน แรงดันซีล และการจำลองรอบการรับน้ำหนักบนชิ้นส่วนประกอบที่สุ่มมา

3. กลุ่มผลิตภัณฑ์และการมุ่งเน้นด้านวิศวกรรม

HELI ผลิตชิ้นส่วนสึกหรอช่วงล่างที่หลากหลายครบวงจร โดยมีการปรับปรุงทางวิศวกรรมที่ออกแบบมาเพื่อการใช้งานหนักโดยเฉพาะ

3.1 กลุ่มผลิตภัณฑ์หลัก:

• ลูกล้อราง (ล่างและบน): ตัวเรือนขึ้นรูปด้วยการตีขึ้นรูป พร้อมขอบและปีกที่ผ่านการชุบแข็งอย่างล้ำลึก มีให้เลือกทั้งแบบหล่อลื่น (LGP) และแบบไม่หล่อลื่น (NGP)
• ลูกกลิ้งลำเลียงและลูกรอก: ผลิตด้วยตลับลูกปืนหรือบูชแบบปิดผนึกที่แข็งแรง ออกแบบมาเพื่อรองรับแรงโหลดในแนวรัศมีและแนวแกนสูง
• เฟืองขับ (ล้อขับเคลื่อน): มีทั้งแบบชิ้นส่วนหรือแบบชิ้นเดียว ผลิตจากเหล็กชุบแข็งและตัดแต่งอย่างแม่นยำ เพื่อการยึดเกาะที่ดีที่สุดและลดการสึกหรอของโซ่ตีนตะขาบ
• โซ่และบูชราง: ข้อต่อทำจากเหล็กอัลลอยคุณภาพสูง ชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำและเจาะรูอย่างแม่นยำ บูชผ่านกระบวนการคาร์บูไรซิ่งเพื่อความทนทานต่อการสึกหรอสูงสุด
• รองเท้าสำหรับวิ่งบนลู่: ดีไซน์แบบร่องเดี่ยว ร่องคู่ และร่องสามชั้น เหมาะสำหรับสภาพพื้นผิวที่หลากหลาย
• มีสายการผลิตฟันบุ้งกี๋เหล็กดัดขึ้นรูป 8 สาย และโรงงานที่สร้างใหม่ขนาดกว่า 10,000 ตารางเมตร

3.2 ปรัชญาการออกแบบทางวิศวกรรม:
การพัฒนา ODM ของเราใช้แนวทาง "การวิเคราะห์โหมดความล้มเหลว" เป็นหลัก:

• การระบุปัญหา: วิเคราะห์ชิ้นส่วนที่ส่งคืนจากภาคสนามเพื่อระบุสาเหตุหลัก (เช่น การสึกหรอของขอบซีล การแตกร้าว การสึกหรอของหน้าแปลนที่ผิดปกติ)
• การบูรณาการโซลูชัน: ออกแบบคุณสมบัติเฉพาะบางอย่างใหม่ เช่น รูปทรงร่องซีล ปริมาตรช่องจาระบี หรือรูปทรงหน้าแปลน เพื่อลดความล้มเหลวเหล่านี้
• การตรวจสอบความถูกต้อง: การทดสอบต้นแบบช่วยให้มั่นใจได้ว่าการปรับปรุงการออกแบบจะช่วยยืดอายุการใช้งานได้อย่างเป็นรูปธรรมก่อนที่จะเข้าสู่การผลิตจำนวนมาก

4. การจัดการคุณภาพและการรับรอง

• การรับรองระบบ: การดำเนินงานของเราอยู่ภายใต้ระบบการจัดการคุณภาพที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015 ซึ่งรับประกันความมีระเบียบวินัยในกระบวนการและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
• การตรวจสอบย้อนกลับ: มีการรักษาระบบการตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุและกระบวนการอย่างครบถ้วน ตั้งแต่การตีขึ้นรูปจนถึงการประกอบขั้นสุดท้ายสำหรับทุกชุดการผลิต
• การปฏิบัติตามมาตรฐาน: ผลิตภัณฑ์ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อให้เป็นไปตามหรือเกินกว่ามาตรฐานสากล เช่น ISO 7452 (วิธีการทดสอบสำหรับลูกกลิ้งราง) และข้อกำหนดเทียบเท่า OEM อื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง

5. ห่วงโซ่อุปทานระดับโลกและคุณค่าที่นำเสนอแก่ลูกค้า

5.1 ความน่าเชื่อถือของห่วงโซ่อุปทาน:

• ที่ตั้งเชิงกลยุทธ์: ตั้งอยู่ในเมืองฉวนโจว ซึ่งสามารถเข้าถึงท่าเรือสำคัญต่างๆ (เซียะเหมิน ฉวนโจว) ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยอำนวยความสะดวกด้านโลจิสติกส์ระดับโลกได้อย่างน่าเชื่อถือ
• การจัดการสินค้าคงคลัง: รองรับทั้งการสั่งซื้อจำนวนมากและโปรแกรมการจัดส่งแบบ JIT (Just-In-Time) ที่ยืดหยุ่น เพื่อให้สอดคล้องกับวงจรการจัดซื้อของลูกค้า
• บรรจุภัณฑ์: บรรจุภัณฑ์มาตรฐานสำหรับการส่งออก ทนต่อสภาพอากาศ บรรจุบนพาเลทไม้แข็งแรง เพื่อรักษาสภาพสินค้าให้สมบูรณ์ระหว่างการขนส่ง

5.2 คุณค่าที่ส่งมอบให้แก่พันธมิตร:

• ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO) ที่เหนือกว่า: ชิ้นส่วนของเรามีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นด้วยวัสดุและการชุบแข็งที่เหนือกว่า ช่วยลดเวลาหยุดทำงานของเครื่องจักรและความถี่ในการเปลี่ยนชิ้นส่วน
• ความร่วมมือทางเทคนิค: เรามีส่วนร่วมในฐานะพันธมิตรในการแก้ปัญหา โดยให้การสนับสนุนด้านวิศวกรรมสำหรับความท้าทายเฉพาะด้านในการใช้งาน
• การลดความซับซ้อนของห่วงโซ่อุปทาน: ในฐานะแหล่งผลิตโดยตรงที่มีการควบคุมกระบวนการผลิตอย่างเต็มรูปแบบ เราจึงมอบความสม่ำเสมอ ความโปร่งใส และความสามารถในการขยายขนาดที่แข่งขันได้

บทสรุป:
บริษัท เฮลิ แมชชีนเนอรี่ แมนูแฟคเจอริ่ง จำกัด (CQCTRACK) เป็นแหล่งผลิตชิ้นส่วนช่วงล่างที่สำคัญที่มีความเชี่ยวชาญทางเทคนิคและมั่นคงมาอย่างยาวนานกว่า 20 ปี ผสานกับการผลิตแบบครบวงจรและแนวคิด ODM ที่กระตือรือร้น ทำให้เราสามารถส่งมอบไม่เพียงแต่ชิ้นส่วน แต่ยังรวมถึงประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือที่ได้รับการตรวจสอบแล้วแก่เจ้าของเครื่องจักร ตัวแทนจำหน่าย และพันธมิตร OEM ทั่วโลก เราอยู่ในตำแหน่งที่เป็นซัพพลายเออร์เชิงกลยุทธ์ที่มุ่งมั่นที่จะรักษาประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องจักรหนักในสภาพแวดล้อมที่ท้าทายที่สุดในโลก

หากต้องการสอบถามข้อมูลเกี่ยวกับการเป็นพันธมิตร เอกสารข้อมูลทางเทคนิค หรือขอคำปรึกษาด้านการพัฒนาผลิตภัณฑ์ที่ปรับแต่งตามความต้องการ โปรดติดต่อทีมขายและวิศวกรรมระหว่างประเทศของเรา